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【聚焦管理提升】“契约化”带来新变化 ----众泰煤焦化电修车间管理提升的故事

实行契约化管理后,大家工作积极性都非常高,各班组都想方设法完成指标任务,在用人上我们也下调了岗位编制,一个人能干的活绝对不用两个人。”410,众泰煤焦化电修车间主任翟红明见到笔者欣喜的说起了他们契约化管理后的变化。   

电修车间是众泰煤焦化契约化管理的一个试验点,自实行实行契约化管理后,该车间一改以前只重视检(维)修任务,不重视检(维)修成本的老习惯,从车间主任到每一位职工不仅关心任务,更关心材料配件消耗,全车间面貌大变,为集团公司“管理提升年”献上了一张喜人的成绩单。

                                        立下军令状

车间主任翟红明清楚地记得,那是20179 25 日的早上,在公司调度会议室,他郑重的在契约化经营协议书上签下了自己的名字。当年10月,电修车间开始正式推行契约化管理,在此之前,该车间虽然每月都有检(维)任务指标,但材料、配件消耗指标管的不是很严。契约化之后,公司将维修任务、经营指标、安全质量、工资总额等捆绑在一起,与车间主任签订契约化合同书,白纸黑字,立下军令状。为了确保目标完成,这位主任也变得非常抠门,有班组打报告需要铁丝,翟红明愣是两个月没批:“平时检修回收的就够用。”

                                        人人肩上有担子

“我负责的是化产车间氨苯硫区域设备的管理与维护,班前、班后都至少检查一次,避免出现班中停机影响生产。”化产电工班长王红说,除了管好氨苯硫区域设备,确保安全运行,他们班组还承担了冷鼓区域和风机房的维护和保养工作。“每一个项目都签订了‘契约’,出现问题直接影响大伙的工资收入,我们没有理由不尽心尽责。”王红说,现在班组的每一名员工都像使用自家的东西一样爱惜设备,大大增强了设备管理的责任心,与此带来变化的是,该公司月均因设备故障影响生产时间控制在2小时以内,比之前的月均8小时有了大幅降低,实现了设备管理“零事故”

                                      管与不管就是不一样

压力在于传递,大家承担,压力就变成了动力。电修车间按照契约化要求,重推契约化改革,每个月将安全质量、成本指标下达各班组,把每一项工作、每一道工序明码标价,职工干得多挣得多。特别是修旧利废、回收复用,谁回收谁受益,谁修复谁拿奖。在激励机制的导向作用下,现在,车间职工人人搞回收,个个讲节约,散落于工作面的螺丝帽、管子、托盘等,他们能回收全回收,能用旧的,绝不领用新的,都把车间当成自己的家一样去经营,干部、职工的积极性调动起来了,降本增效的潜力通过契约化管理有效激发出来了,半年的时间,该车间人均工资水平提升了5-7%。(杨丽君)

 

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